انواع السيراميك البلاستيك اللاصق و كيفية صناعة هذا المنتج

انواع السيراميك البلاستيك اللاصق و كيفية صناعة هذا المنتج

يمثل السيراميك البلاستیك الجوهر الأساسي لديكور البیت،و لهو انواع كثيرة مثل اللاصق و هنا نشرح لکم کیفیة وطريقة صناعة هذا المنتج ،هنا يتم تصميم قطع وأشكال الديكور الداخلي للبیت أو الشركة، و یتواجد العديد من الأرضيات المختلفة بجودة وأشكال ومواد متنوعة، بما في ذلك الأرضيات الخشبية أو كما يُطلق عليها الباركيه، والتي تعتبر من أكثر الأرضيات المنتشرة حول العالم، هناك أيضاً الأرضيات المصنوعة من أنواع السيراميك المختلفة اضافتا إلى ارضيات PVC التي سنسلط الضوء على افضل ميزاتها وطریقة العناية بها
تندرج أرضيات pvc ضمن عناصر النمط الحديث في التصميم الداخلي للبیت، فهي تمتاز بالجمال و الکثیر من الاوصاف الأخرى التي سنتحدث عنها في هذا المقال
تُعرف هذه الأرضيات بکثیرمن الأسماء التي تعكس صفاتها ومنها الأرضيات البلاستيكية والأرضيات المرنة و اضافتا إلى الأرضيات المطاطية وأيضاً ارضيات فينيل
الأرضيات هي من أهم عناصر رئيسية في تصميم الفراغات,و تشمل:الاسقف, الارضیات
الحوائط
وطالما أنها عنصرا مهم وجزء لا يتجزأ لاكتمال المكان فهي أكثر مايستهلك الوقت لاختياره لتنوع خاماته، ألوانه وأشكاله
اذا من المهم مراعاة اختيار الجودة المناسبة الالتفات لأن تكون الجودة ملائمة مع الأثاث نوع الحائط, والأسقف لتتناغم وتنسجم مع بقیه المحيط, بالاضافة الى الالتفات الى;كيفية
المراقبة عنها تتعدد الخيارات للأرضيات مابين, السراميك, البورسلين, الفينيل وغيرها وكل نوع منها له خاصیة ومکان یناسبه دون الآخر

 انواع السيراميك البلاستيك اللاصق و كيفية صناعة هذا المنتج

انواع السیرامیك البلاستیك

ما هو السیرامیك البلاستيك تتطلب الإجابة على هذا السؤال معرفة معنى كلمة السيراميك وانواع السيراميك وهي مصطلح غربي يعود تحديدًا إلى الفرنسية وتعني مقيدة
والأرضيات تم استخدام أرضيات الباركيه في فرنسا منذ أكثر من أربعة قرون وخاصة بين طبقة النبلاء في القرن السادس عشر الميلادي
بعد فترة طويلة انتقل الباركيه إلى الولايات المتحدة حتى أصبح غطاء الأرضية هذا هو الأرضية السائدة والمهيمنة في المطابخ الأمريكية
غطاء للأرضية
يتكون الباركيه من نوع من الخشب وهو عبارة عن خشب صلب يؤخذ من خشب البلوط والرماد وأشجار أخرى وتتم عملية معالجة الخشب الصلب بجعله في شكل هندسي وهو عبارة عن باركيه عام
أما الأرضيات البلاستيكية فهي تشبه إلى حد بعيد أرضيات الباركيه الخشبية الصلبة إلا أنها مصنوعة من مواد بلاستيكية أخرى وخامات يمكن تشكيلها لذلك فهي تختلف عن أرضيات الباركيه العادية من حيث مواد التصنيع لذلك وهي مقسمة إلى أرضيات باركيه بلاستيكية أو بولي فينيل كلورايد بعد أن أقول عدد الشركات التي تنتج وتصنع أرضيات الباركيه الطبيعية المصنوعة من الخشب
أنواع أرضيات الباركيه البلاستيكية: الباركيه البلاستيكي مادة عضوية يمكن تشكيلها بالحرارة والضغط والمعالجة بالحرارة لتصبح أكثر مرونة ويصعب كسرها
أنواع الحوائط من البلاط والألواح والألواح وكذلك الباركيه البلاستيكي المسمى البولي إيثيلين أو PVC وهو الاسم الشائع لها وتتميز بتعدد استعمالاتها سواء في المنازل أو النوادي أو المكاتب وهذا يعني أنها متاح على نطاق واسع بسبب جودته وسعره المنخفض نسبيًا
هناك ثلاثة أنواع رئيسية من أرضيات الباركيه البلاستيكية:

 انواع السيراميك البلاستيك اللاصق و كيفية صناعة هذا المنتج

أرضيات باركيه من البلاستيك عادةً ما يكون بلاط الفينيل مربعًا ويعطي مظهرًا من الحجر الحقيقي أو الأرضية الخزفية
في حالة حدوث أي ضرر أثناء الاستخدام يمكن ببساطة إزالة البلاط واستبداله بأخرى جديدة لذلك احتفظ دائمًا ببعض المخزون عند الشراء في حالة الطوارئ
هذه الاحتياجات المستقبلية
الألواح البلاستيكية للأرضيات الباركيه تتميز الأرضيات الخشبية المصنوعة من الفينيل بشرائط طويلة وضيقة يسهل تركيبها وتتميز بمظهر الخشب الصلب
باركيه بلاستيك فينيل تتكون أرضيات الفينيل من لفات كبيرة لا تتطلب الكثير من القطع اليدوي للمواد لذلك لا يوجد الكثير من النفايات

سيريس من أهم مميزاتها العزل الحراري والصوتي

ماكسيما إيكو أهم ما يميزه هو سعره الرخيص وملمسه المريح ومظهره الجميل ومناسب للإستخدام المنزلي

ماكسيما اقتصادية وأنيقة ودافئة

المكافأة هي من أعلى مستويات الجودة من الأنواع الأخرى

يتميز فينيل كواندا بكثافة عالية ومعروف في غرفة العمليات في مكان العلاج لقدرته العالية على التعامل مع الشحنات الكهربائية عن طريق امتصاصها وإطلاقها وبالتالي توفير أعلى درجة من الأمان التي يطلبها المرضى ويتميز بسمك 2 مم مربع

 انواع السيراميك البلاستيك اللاصق و كيفية صناعة هذا المنتج

السیرامیك البلاستيك اللاصق

إذا كنت تخطط لتجديد الأرضيات في منزلك وتخشى من تكبد فواتير ضخمة والفوضى التي ستنجم عن عملية تشقق الأرضية سنعرف لكم  السیرامیك البلاستيك من نوع اللاصق بالإضافة إلى كل ضجيج هذا التصدع لكل هذه الأسباب سأقدمك إليك عزيزي
ان توصل القراء في هذه المقالة إلى حل رائع من خلال تغطية إيجابيات وسلبيات ربط السيراميك بالمواد
مزايا وعيوب مواد الترابط الخزفية: إذا اتبعوا الطريقة التقليدية لكسر السيراميك القديم فسيواجه العديد من الأشخاص مجموعة متنوعة من المشكلات عندما يريدون استبدال الأرضية في منازلهم مثل:

نتيجة التشقق إزعاج خطير للجيران بالإضافة إلى الأوساخ من جميع الأدوات المنزلية كما أنها تسبب الغبار في جميع أنحاء المنزل ويصعب إزالة البقايا القديمة والمكسورة
سيراميك

ومع ذلك ظهرت مؤخرًا بعض الطرق الجديدة للتعامل مع هذا الوضع وكانت توفر الكثير من الوقت والجهد ، ولكن كل شيء له إيجابيات وسلبيات لذلك سأفصل إيجابيات وسلبيات لصوص السيراميك
مواد

بلاط السيراميك الخزفي هو نوع من بلاط السيراميك المصنوع من اللاتريت أو الطين الأبيض يستخدم في جميع أنحاء المنزل وعادة ما يكون مصنوعًا من الطين الذي يوضع في الفرن والسيراميك مشابه لبلاط السيراميك ولكن ليس نفس المنتج هناك فرق لأن بلاط السيراميك ليس كثيفًا وله معدل امتصاص أعلى

 انواع السيراميك البلاستيك اللاصق و كيفية صناعة هذا المنتج

عالي وبالتالي ليس مقاومًا للصقيع على عكس البلاط المعرض للتشقق والتلف يعتبر السيراميك أحد الخيارات الشائعة المستخدمة في المنازل للأرضيات والجدران ومع ذلك يتميز السيراميك من خلال تغطيتها بطبقة خاصة تحميها وتطوقها مما يمنع البلاط من امتصاص بقعه ويزيد من متانته حيث يتم تغطيته بطبقة ناعمة تساعده على الحصول على لون ونمط فريد من نوعه [1]
كيف يلتصق السيراميك بالبلاط؟ تركيب بلاط السيراميك على البلاط سهل ولكنه يتطلب بعض التخطيط والتحضير والالتزام ببعض الخطوات ثم يمكن لصاحب المنزل القيام بذلك دون إحضار ديكور لمساعدته فقط اتبع هذه الخطوات [2]: تجهيز السطح: تأكد من نظافة السطح أملس وجاف للحصول على أفضل النتائج تأكد من إصلاح السطح ومسطح وخالي من العيوب ثم أعد التحقق من أن السطح سليم هيكليًا ونظيفًا وخاليًا من آثار الصابون أو الشمع أو الشحوم أي قطع قد تؤثر على وضع السيراميك يجب أيضًا التخلص من البلاط
تصميم الغرفة: يجب تحديد مركز الغرفة بدقة بالنسبة للجدران الأربعة للغرفة ثم يجب رسم خط طباشير بين النقاط المركزية في منتصف الغرفة ومن ثم يجب التأكد من أن التقاطعات الناتجة مثالية
المربعات يمكن إجراء أي تعديلات ضرورية ولتخطيط الغرفة يجب وضع صف من السيراميك في كلا الاتجاهين على طول المركز ثم يجب وضع مفاصل البلاط ، ثم عند الوصول إلى الجدران يجب أن تكون قطع البلاط يتم اختيارها بما يتناسب مع الحجم عن طريق قصها للحجم المطلوب ثم كرر هذه الخطوة من جميع الجوانب للحصول على تصميم دقيق
استخدام المادة اللاصقة:

 انواع السيراميك البلاستيك اللاصق و كيفية صناعة هذا المنتج

يجب خلط المادة اللاصقة على دفعات ويجب استخدام كل دفعة خلال 30 دقيقة من الخلط
يجب بعد ذلك إزالة المادة اللاصقة الزائدة ويجب أن تكون جميع البلاطات بنفس ارتفاع المادة اللاصقة وأن تكون كبيرة بما يكفي لتغطيتها في غضون 15 دقيقة
قص البلاط حسب الحاجة: يجب استخدام قلم رصاص أو قلم حبر جاف لرسم علامات على سطح الصفيحة الخزفية المراد قطعها ثم قص البلاط باستخدام الأداة المستخدمة في تقطيع البلاط ثم يفضل باستخدام الصنفرة صنفرة حواف الحواف لعمل على نحو سلس البلاط
تركيب السيراميك: بعد تحضير السطح والتخطيط واللصق وقطع البلاط يصبح السيراميك جاهزًا للتركيب يتم تثبيت البلاط في منتصف الغرفة في شبكة
عند اكتمال الشبكة الأولى قم بتثبيت شبكة أخرى وهكذا في كل شبكة ويفضل أن تبدأ من الزوايا وتستمر للخارج
وضع حشو بين صفائح السيراميك: بعد الانتهاء من تثبيت السيراميك يجب استخدام معجون حشو يعرف أيضًا باسم (الجص) بين صفائح السيراميك لإعطاء الأرضية مظهر سطح لزج ويجب خلط كمية كافية من الجبس
استخدم في غضون 30 دقيقة ثم ضعه بين قطع السيراميك واضغط لأسفل على الجص بمنشفة أو قطعة مصممة لإجبار الجص بين السيراميك وتأكد من غسل الإسفنجة بشكل متكرر بالماء النظيف ثم يجب أن يكون السيراميك تنظف بقطعة قماش ناعمة وتلميع ثم تشطف الأرضية بالماء النظيف

 انواع السيراميك البلاستيك اللاصق و كيفية صناعة هذا المنتج

کیفیة صناعة السيراميك

يتنوع السيراميك بين الألوان الهادئة والصاخبة والأحجام والأشكال العادية والقطع الزخرفية سواء للجدران أو الأرضيات
والمتانة هي في طليعة الاختيار خاصة بالنسبة للأرضيات عالية الحركة
و هنا نبين لكم طريقة صناعة السيراميك من أجل معرفة كيفية التمييز بين السيراميك الجيد والسيئ عليك أن تعرف كيف يصنع الخزف وما هو مصنوع
الخزف عبارة عن لبنة طينية يتم حرقها في درجات حرارة عالية ثم يتم تغطيتها في نفس الوقت بطبقة رقيقة متينة ؛ سمكها أقل بكثير من سمك البلاط
يتكون السيراميك من مواد أساسية توجد بكثرة في الطبيعة بما في ذلك الرمل والفلسبار والطين الأبيض والكاولين وبعض المواد الأخرى المستخدمة في عمليات معينة مثل هيدروكسيد الصوديوم وسيليكات الصوديوم وكربونات الكالسيوم والمواد الملونة ومواد التشحيم
مادة تجعل سطحه العلوي أملسًا)
تستخدم هذه المادة (الصقيل) لتغطية سطح المنتج وهي مادة زجاجية من الفلسبار وهيدروكسيد الصوديوم والرابط وكذلك الدولوميت والماء
ثم تأتي طريقة خلط هذه المواد والتي يمكن تلخيصها في الخطوات التالية: 1- امزج الرمل والفلسبار بالماء وطحنهما في مطحنة كبيرة لإنتاج جزيئات ذات مساحة سطح كبيرة تساعد في التفاعلات الكيميائية التي تحدث أثناء الاحتراق ثم صبها في علبة حتى لا تتسرب الجزيئات

 انواع السيراميك البلاستيك اللاصق و كيفية صناعة هذا المنتج

2- طين أسود ممزوج بالماء وسيليكات الصوديوم وكربونات الصوديوم
تتم العملية في خلاطات عالية السرعة بأحجام مختلفة حسب كمية المواد الخام المستخدمة
بعد ذلك ينخل الخليط الناتج لإزالة الجسيمات غير القابلة للذوبان ولإزالة شوائب الحديد والتي تتحول إلى أكسيد الحديد البني أثناء الاحتراق مما يؤدي إلى ظهور بقع بنية على السطح
مرري الخليط من خلال مغناطيس ثم احفظي الخليط لمدة 24 ساعة حتى يتخمر 3- بعد ذلك اسكبي الخليط في القالب للحصول على الشكل النهائي ثم اتركي الخليط يرتاح لبعض الوقت حتى يحقق السماكة المطلوبة ثم أعد عمل الخليط الزائد للتخلص من الفائض
4- تجفف الرقائق عند درجة حرارة 90 درجة مئوية ثم تعرض لعملية رش مادة “جليز” وهي مادة زجاجية تشكل طبقة على سطح البلاط مما يعطيها لونها ومقاومتها للحرارة والتآكل
هذه هي مرحلة ما قبل الحرق ولها طريقتان: إما إشعال البلاط أولاً ثم التزجيج به ثم إطلاق النار عليه أو رشه بالتزجيج ثم إطلاقه
تعتمد جودة البلاط على جودة الطلاء الزجاجي والذي يتم استخدامه بطريقتين عن طريق نفاثة مسدس تعمل بالهواء المضغوط أو عن طريق الغمر في حمام التزجيج
5- المرحلة النهائية هي مرحلة الاحتراق وذلك باستخدام أفران كبيرة تعمل بالغاز الطبيعي ويتم حرق البلاط تدريجياً لتجنب التعرض لدرجات حرارة عالية وشقوق
فرن الاحتراق طويل ويتعرض البلاط لدرجة حرارة منخفضة تبلغ 100 متر أو 200 متر تسمى منطق التسخين الأولي

 انواع السيراميك البلاستيك اللاصق و كيفية صناعة هذا المنتج

ثم ينتقل تدريجياً إلى منطقة التسخين ترتفع درجة الحرارة ربما تصل إلى 1200 متر على أبعد تقدير يذوب التزجيج ويتفاعل مع البلاط ويصل إلى الشكل الصلب الذي نراه في نهايته كما تخرج الشظايا تدريجياً من الفرن
مع خفض درجة الحرارة ببطء حتى تبرد تماما وتصل إلى درجة حرارة 100 درجة مئوية ثم أخرجها من الفرن
لكي تعمل عملية الاحتراق بشكل صحيح يجب أن تكون درجة حرارة الاحتراق بين 750 درجة مئوية و 1200 درجة مئوية ويجب إجراء التسخين والتبريد تدريجياً في بيئة بعيدة عن الغبار
6- تليها مرحلة الفرز والتأكد من صلاحية القطع بعد خروجها من الفرن بعد عملية الحرق والتأكد من خلوها من العيوب
يتم إرجاع الصفائح التي بها عيوب التصنيع إلى قسم التحضير مرة أخرى بعد كسرها وبعض الأوراق بها عيوب في اللون أو النمط أو حتى الشكل الهندسي وهذا ما يسمى بالفرز سواء كان الترتيب الأول أو الثاني أو الثالث
اعزائنا و زبائننا یمکنکم زیارة موقعنا و التواصل مع خبراء التجارة لدينا للاجابة عن کل اسئلتکم التي تجول بخاطرکم عبرالضغط على شراء المنتج الظاهر اسفل الشاشة و متواجدین للرد على جميع اسئلتكم على مدار اربع و عشرین ساعة بالیوم

اتصل بنا